干货分享｜丝网印刷全流程解析：从网板制作到调色印刷

丝网印刷

也叫“网板印刷”。丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。承印物可选范围广泛，衣裤、纸本、木板、玻璃、塑料等等。

网板制作

大致的工艺流程：

钉网（网框绷网）-刮感光胶（制版上浆）-晒版（曝光显影和定影）-洗版（冲洗感光胶）

1、钉网（网框绷网）：

绷网时，先对网框进行清洁处理，以免网脱落。网框在下，绷网在上，绷网力度要适当，均匀稳定，丝向一致，经纬丝各自平行，避免出现斜拉。要保持张力的平衡，防止印刷过程中张力松弛，导致网版变形。绷网机绷好网后，需要涂上绷网胶水，等待胶水干燥。绷网后用宽胶带进行粘接和修整。完后必须将网清洗，放进烘干机内烘干。

2、刮感光胶（制版上浆）：

将烘干的网取出，在没有光的环境里刮上感光胶，刮的时候别怕浪费，在丝网上均匀的刷上感光胶，刷完之后立即将其吹干烘干。

3、晒版（曝光显影和定影）：

晒版就是完成“显影”和“定影”的工作。取出烘干完感光胶的丝网板后，将做好的菲林胶片黏贴到丝网上，并用曝光灯（晒版机）进行晒版曝光。

4、洗版（冲洗感光胶）：

晒版工序完成后，对曝光后的网版进行清洗，用水枪冲洗掉没有固化的感光胶，即我们要印刷的图形。冲洗完成后要进行吹干烘干，这样，丝网印刷版就制作完成了。

调色印刷：

丝印的色彩基本在一开始设计时就已经确定，手工丝网印刷时，将调配好颜色的油墨，倒在丝网板上，用胶刮刀以60°角倾斜、用力、均匀的向下刮，油墨即可透过丝网板，印到承印物上。

固化油墨

用丝网印刷完成后，油墨需要时间固化。固化时间取决于固化方式、油墨类型、使用需求、承印材料等。油墨的固化方式有很多种，常见的就是烘干、挥发和紫外线光照固化。不同固化方式的油墨可带来印刷后油墨的不同光泽，不同性能，比如耐性（耐机械性、耐化学性能、耐气候性能），并且价格也有所不同。

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